横河電機
自社で培ったものづくりの知識を活かし、顧客の課題解決合わせて経営向上に努めています。独自の解析手法を用いて実証的コンサルティングをおこなう横河電機について紹介します。
横河電機HP（https://www.yokogawa.co.jp/）
横河電機のコンサル事例
A社（薬品）
全国に点在する工場毎にバラバラな業務とシステムによって、本社と各工場間の情報連携が複雑化し膨大化した間接工数と帳票を縮小するために、全社マネジメントシステムと各工場統一した MES 導入のコンサルティング実施
C社（食品）
生産効率向上と在庫削減にターゲットを絞り、生産マネジメントシステムおよびMESの導入と同時に、在庫状況の分析を行い、最適な安全在庫量の算出による在庫補充型生産方式導入のコンサルティングを実施
横河電機はこんな会社におすすめ
プロセス産業（化学・薬品・食品・エネルギー）の企業
横河電機は、化学や医薬、食品といったバッチプロセスの管理やプロセスデータの統合に強みを持っています。これらの現場では温度や圧力、流量のわずかな変化が品質や歩留まりに直結するため、データを正確に捉えて操業改善へ繋げる仕組みが欠かせません。
同社のソリューションは、こうした製造条件の安定化と生産効率の向上を両立させたい企業に適しています。また、既存設備の情報を有効活用しながら着実な改善を図れる点も、導入を検討する企業にとっての大きなメリットとなるでしょう。
「現場データはあるが、経営に活かせていない」企業
同社のプラント情報管理システムは、DCSやPLCと接続することでプラント全体のデータを一元管理できる点を特徴としています。
一般的に、設備ごとにデータが分断されていると経営層は現場の状況を把握しにくくなりますが、システムを連携させればリアルタイムに近い形での現場把握が可能となります。
部門を越えて共通のデータを見ながら改善を積み重ねたい企業にとって、同社のプラント情報管理システムは大いに重宝されるでしょう。現場と経営との距離が縮まるため、意思決定から生産までのプロセスも加速します。
カーボンニュートラル・省エネを経営課題としている企業
工場内の使用電力の可視化やエネルギー消費の無駄を特定する支援も、同社が得意とする領域です。
カーボンニュートラルの実現には単なる数値の把握にとどまらず、製造工程や装置ごとの状況を精査して具体的な削減行動へ繋げるプロセスが欠かせませんが、横河電機はこうした現場の運用改善まで踏み込んだ支援を行っているため、具体的な経営課題として省エネを推進したい企業には大変頼もしい対応領域となるでしょう。
一過性の削減活動ではなく、継続できる削減体制を整えたいという企業には特に適していいます。
設備老朽化と熟練工不足を同時に解決したい企業
近年、設備の老朽化や熟練者の退職により、点検・保全の負担増や技能継承の停滞に悩む現場が少なくありません。
こうした課題に対し、横河電機は設備異常の予兆検知やAIによる運転支援を提供し、データに基づく効率的なメンテナンス体制の構築を後押ししています。
設備データを活用して運転ノウハウを共有する仕組みは、故障リスクの低減だけでなく、将来的な省人化を検討する際にも非常に有効。作業の属人化を解消し、安定した操業環境を維持したい企業は注目したいサービスになるでしょう。
横河電機の特徴
700社以上のナレッジから各企業に合う方法を提案
製造業のコンサル実績が700件以上もあるため、独自性の高い企業でも特徴を活かしたサポート力を発揮します。企業の抱える課題を掘り下げ、見えていなかった課題や目標を提案してくれるので、根底にあった懸念点を解消して現場のモチベーションもあげられるでしょう。基幹業務や製造管理に関するシステム的なサポートはもちろん、業界調査や動向予測、経営戦略などのコンサルにも力を入れています。
検証プラットフォームを使って改善計画を立案
「IIoT-診断」や「共創システム環境基盤」などの検証プラットフォームを利用して経営変革を後押し、キャッシュフローの見える化や運用シミュレーションもおこなえます。仮説の検証や費用対効果が見える仕組みになっているため、一緒に現状の確認をしながら改善計画を立案、モニタリングがおこえます。
ITとOTの高度な融合
プロセスオートメーションをはじめとするOT領域の知見を基盤に、ITやAIを融合させた統合ソリューションを展開。単に現場の設備や操業データを可視化するだけではなく、それらをKPIのモニタリングや経営判断に直結させる支援体制を強みとしています。
製造現場と経営層の間で生じがちなデータの分断を解消するとともに、現場起点でのDXを加速させたいと考える企業にとって、極めて親和性の高いパートナーとなるでしょう。
自律化へのロードマップ
同社では、産業オートメーションから産業自律への移行を目指す「IA2IA（Industrial Automation to Industrial Autonomy）」というビジョンを掲げています。このビジョンは、プラントの設備や操業が自ら学習・適応する状態を追求する考え方のひとつ。人の介入を抑えることで、オペレーターがより高度な意思決定に専念できる環境構築を作りあげます。
短期的な自動化のみならず、将来的な自律化までを見据えた段階的なロードマップの検討が可能です。
グローバルな標準化支援
国際規格であるISA-95に準拠したデータ連携、およびMES（製造実行システム）領域の支援に力を入れている点も同社の大きな特徴です。
ISA-95は、企業システムと制御システムを統合する際のグローバルな基準。この規格に基づき、生産システムからERPまでを見据えた連携を構築するすれば、海外拠点を含めた業務の標準化やデータ活用を円滑に進めることができます。
グローバル規模で製造体制を再構築したい企業にとって、非常に心強い支援領域となるでしょう。
自社に合う製造業向けコンサル会社を求めるなら
このメディアでは、他にも、製造業向けにコンサルティングサービスを提供している会社を紹介しています。TOPページでは製造現場の課題に合わせておすすめのコンサル会社を紹介していますので、ぜひチェックしてください。
横河電機の得意領域（ソリューション）
横河電機では、製造現場のデータ活用から設備保全、エネルギー管理まで幅広く支援しています。ERPや生産計画との連携も視野に入れ、工場全体の最適化を目指すことが可能です。同社が得意とする領域を分かりやすく表でまとめてみました。
| 領域 |
具体的な支援内容 |
| 生産管理 (MES) |
現場の実行系システムと基幹システム（ERP）の高度な連携 |
| 資産管理 (APM) |
設備の故障予兆検知によるメンテナンスコストの最適化 |
| エネルギー管理 (EMS) |
工場全体のエネルギー消費最適化による脱炭素化支援 |
| サプライチェーン (SCM) |
生産計画と在庫・物流データのリアルタイム同期 |
横河電機のコンサルタント紹介
公式HPに記載がありませんでした。
編集部からの一言
製造現場が抱える泥臭い課題への深い理解と経営視点に立ったコンサルティングを両立させている横河電機。単にシステムを導入して完結させるのではなく、運用の定着や改善成果の確認までを視野に入れた実効性の高い支援を重視している企業です。
現場と経営をデータでつなぎながら中長期的な視点でDXを推進したい企業にとって、非常に頼りになる相談先となるでしょう。
横河電機の基本情報
| 所在地 |
東京都武蔵野市中町2-9-32 |
| 電話番号 |
0422-52-5555 |
| 受付時間・定休日 |
公式HPに記載なし |
| 会社名 |
横河電機株式会社 |
| 公式HPのURL |
https://www.yokogawa.co.jp/ |
よく読まれている関連ページ
