現場目線での製造業コンサルを提供しており、幅広い業務改善ノウハウを有するあおい技研の特徴・強みについてご紹介します。

【鋳物製造】
建材の製造を行っているB株式会社では、製造ラインの増設にあたり、置き場や面積などをどのように試算したら良いか分からない…という課題を持っていました。そこであおい技研では、当年度の実績と翌年度の計画量をもとにシミュレーションを実施。「置き場効率の向上」と「置き場面積確保」という改善案を提案したところ、必要投資額の21%削減につながりました。
【建材製造】
家電製品向けの大型装置の組み立てを行うA株式会社では、部品発注後のステータス管理が構築されておらず、何が納品されたかを把握できていませんでした。そこであおい技研では、発注時に一意な部品番号を自動的に採番できるシステムを導入。これにより、部品のステータス回答までの所要時間を70%削減できました。
【大型機械組み立て】
鋳物を製造するD社は、工程計画がベテラン担当者の経験や勘に依存しており、技能継承や若手への引き継ぎによる生産性低下が課題となっていました。
現場を調査した結果、特に「熱処理」工程が生産性向上の鍵であると特定。課題を踏まえ、自動計算エンジンや熱処理パターンの自動化、前後工程の調整機能を備えたシステムを開発しました。
このシステムにより、ベテラン担当者の計画を95%再現する精度が実現し、新規受注のスケジュール作成も効率化され、長年の課題だった属人性の解消や業務効率化を達成することができました。
製鉄・自動車・食品・医薬品・科学系素材といった、さまざまな製造業における業務改善ノウハウを持つあおい技研。コンサル担当者が現場へ直接足を運び、状況に合わせた改善案を提案してくれるため、「課題はあるが何から着手したら良いか分からない」といった企業にも適しています。
あおい技研では、担当コンサルタントが直接製造現場へ入り、現場が抱える課題を抽出。80以上のものづくり現場で培った、診断・視察・意見交換の経験をもとに、業務改善の提案を行っています。また、現場で見つけた課題については、依頼業務の範囲外であっても積極的な提案を心がけています。
これまでに行った製造業の診断・分析業務のノウハウを用いた、各種分析サービスを強みとしているあおい技研。操業データなどの大規模データを活用した診断・分析により、業務におけるムリ・ムダの発見、業務改善前後の効果試算などを提案し、具体的な改善案を策定します。
あおい技研では、クライアント企業に寄り添ったIT支援も提供しています。アナログになりがちな現場作業から管理業務に至るまで、課題を特定したうえで適切なシステムの導入、あるいは簡易なツール開発にて対応。混乱しやすい業務を整理・自動化し、業務効率の向上や企業の成長をサポートします。
このメディアでは、他にも、製造業向けにコンサルティングサービスを提供している会社を紹介しています。TOPページでは製造現場の課題に合わせておすすめのコンサル会社を紹介していますので、ぜひチェックしてください。
| 所在地 | 東京都中央区東日本橋1丁目1-20 三幸日本橋プラザ707 |
|---|---|
| 電話番号 | 03-4446-9041 |
| 受付時間・定休日 | 9:00~18:00、土・日・祝日定休 |
| 会社名 | 株式会社あおい技研 |
| 公式HPのURL | https://aoigk.co.jp/ |

コンサル担当者が製造現場に入り込み、ボトルネックの箇所を特定して改善策を提示。適切な人員配置を行い、作業工程の効率化とコスト削減を実現
改善事例
(鋳物)製造ラインのスペースを見直し、増設検討時に置き場不足を改善した結果、設備投資額21%の削減につながった。

システムツールやロボットなど、AI・デジタル技術を用いた生産プロセスの自動化を行い、作業担当者、環境、製造製品に依存しない 品質の安定化を実現
改善事例
機械設定の属人化による品質のばらつきに対し、パラメータから品質を予測できるAIモデルを開発・導入し、品質を安定化。

自社の顧客データの中から想定顧客候補を提案、アイデアの可能性を検証するフィールドワークからパートナー企業の新規開拓を支援
改善事例
自動車の精密部品で用いられる技術を医療や建築の領域に応用するため、顧客データを分析し共同開発案件の創出に成功。